科力達智能裝備（山東）有限責任公司

  煙氣污泥烘干機生產廠家 用增加污泥的進料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應量是有一定限度的，原料供應過快，過多時候，污泥烘干設備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時候就達不到規定的水分控制量了。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對此，可以先進行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網帶（或是鏈板）上，網帶采用耐高溫、耐腐蝕、網帶，由傳動裝置驅動網帶在烘干機內往返移動，潔凈穩定的熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到烘干的目的。網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。

煙氣污泥烘干機生產廠家：帶式污泥干化設備特點

一，采用多層網帶烘干不僅 充 分利用內 部熱量，而且式物料不易破碎！

二，內 部熱循 環風設計理念，同比直排節約30%以 上的熱源。

三，內 部熱循 環風設計理念，可以保障烘干機內 部溫度，風量，風壓一至，物料干燥程度均勻

四，全自動排潮系統，F 止濕空氣與干物料結合，影響烘干效 果和烘干時間

五，是一款新型、節能、的烘干機。具有產量大，脫水強，嚴格按照制作工藝要求，自動化程度高，使用 壽 命 長。

     山東科力達污泥干化設備利用的余熱回收系統對空氣和污泥進行加熱蒸發，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續蒸發，如此循環利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業漆渣危廢處理費用。

      煙氣污泥烘干機生產廠家循環系統在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環保節能設備。煙氣污泥烘干機生產廠家

污泥烘干機的特性是

1。污泥烘干機的干躁系統軟件選用自動控制系統設備，根據操作面板調整時間，進而全自動進行全部干躁全過程，提升總體干躁率。

2。污泥烘干機滾桶由304不銹鋼板材做成。滾桶，不容易粘在設備上。

3。污泥烘干機選用齒輪減速機調速傳動系統，噪聲低，可以信賴，驅動力充裕。

4。煙氣污泥烘干機生產廠家的使用率循環系統排放系統和汽缸內的暖風循環系統運用，能夠迅速干躁原材料，提升干躁率，節省產品成本。

第二代帶式污泥干燥機主要技術參數

污泥（含水率80% )處理能力（噸/天）：50、100、500

原始污泥含水率：80%

干化（焚燒）后污泥含水率可以降到：60%、40%、25%

干燥廂溫度：>500攝氏度

排出煙氣溫度:≤ 45攝氏度

灰渣與污泥量的比率:≤3%